KAU

사양

• 사용 유체 : 여과된 압축 공기
• 주변 및 사용유체 온도 : -5~60℃ (단, 결빙이 없을 것)
• 보증 내 압력 : 1.5MPa
• 최고 사용 압력 : 1.0MPa
• 최저 사용 압력 : 0.05MPa
• 설정 압력 범위(레귤레이터) : 0.05~0.85MPa
• 급유 : 터빈유 1종(ISO VG32)
• 취부 방법 : 브라켓 취부, 패널 취부

레귤레이터

• 설정 압력 범위(레귤레이터) : 0.05~0.85MPa
• 작동 방식(레귤레이터) : 릴리프타입(표준), 논 릴리프타입(옵션)

필터, 루브리케이터

• 바울, 바울가드 재질
• ~~표준 : 폴리카보네이트
• ~~메탈바울(옵션) : 알루미늄

• 드레인 타입
• ~~표준 : 수동 드레인
• ~~옵션 : 오토 드레인 (차압식 / 플로트식)

• 여과도(필터)
• ~~표준 : 5μm
• ~~옵션 : 20μm, 40μm

모듈 구성

• KAU : 필터 + 레귤레이터 + 루브리케이터
• KAU-A : 필터 레귤레이터 + 루브리케이터
• KAU-B : 필터 + 레귤레이터
• KAU-C : 필터 + 미스트 세퍼레이터(0.3㎛) + 레귤레이터
• KAU-D : 필터 레귤레이터 + 미스트 세퍼레이터(0.3㎛)
• KAU-E : 미스트 세퍼레이터(0.3㎛) + 미스트 세퍼레이터(0.01㎛) + 레귤레이터
• KAU-F : 필터 레귤레이터 + 미스트 세퍼레이터(0.3㎛) + 미스트 세퍼레이터(0.01㎛)

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모듈 조립방법

조립 유의 사항

<div class="ico_caution">유체 공급 방향에 유의하여 조립하여 주십시오. (순서 : 공급 측 → 출력 측)</div>

• 모듈러 기본순서 : 필터 → 레귤레이터 → 루브리케이터
• 다수의 필터 조립 시 여과도가 큰 것에서 작은 순으로 조립합니다.예) KAF(5 μm) → KAFM(0.3 μm) → KAFU(0.01 μm)

조립 방법

<div class="image light-mode-images manual-full-img"><img src="https://cdn.prod.website-files.com/6577e4ddb18c5363e98a478a/65d7f7a68345076bc5278184_KAU__modular-assemble.png"></div>

<div class="image dark-mode-images manual-full-img"><img src="https://cdn.prod.website-files.com/6577e4ddb18c5363e98a478a/65d7f9de13a9f6aec88ece35_KAU__modular-assemble_dark__en.png"></div>

1. 조립할 제품 사이의 씰 체결홈에 씰을 고정하거나 스페이서를 이용하여 체결합니다.
   씰 체결홈 : 301 바디
   스페이서 장착 : 101, 201, 401, 601 바디
2. 양쪽 제품을 위치 시킨 후 모듈 브라켓을 전, 후면 고정합니다.
3. 브라켓 고정 볼트를 브라켓의 전면에서 후면방향으로 조립합니다.

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설치 및 해체

설치 전 유의 사항

<div class="ico_danger">가압 상태 제품의 설치 및 해체는 인명 피해와 물적 손해를 유발할 수 있습니다.</div>

<div class="ico_danger ico_2ndline">설치 작업 전, 반드시 제품과 배관 내부의 압력을 배출하여 주십시오.</div>

• 유지보수나 안전한 조작을 위해 제품 주변의 여유 공간을 마련해 주십시오.
• 습도 및 온도가 높은 장소에는 설치하지 말아 주십시오. 성능저하 또는 작동 불량의 원인이 됩니다.
• 제품의 운반 및 설치 시 낙하나 외부 충격을 방지하십시오.
• 취부를 완료한 후 공압 배관을 연결합니다.
• 별도의 취부장치 없이 공압 배관만 연결할 경우 배관 측에 지나친 모멘트 하중이나 진동이 가해지지 않도록 별도의 배관 지지대 설치를 고려하여 주십시오. 그렇지 않으면 작동 불량이나 파손의 원인이 됩니다.
• 배관 전에 배관 등의 플러싱 혹은 세정을 충분히 실시하여 관 내의 이물질을 제거해 주십시오. 배관이나 피팅을 나사 체결하는 경우에도 배관 나사의 절분이나 씰 이물질이 기기 내부에 유입되지 않도록 하여주십시오. 작동 불량의 원인이 됩니다.
• 바울이 아래 방향으로 되도록 수직으로 설치하십시오.
• 3점 세트 이상인 경우는 브라켓 아래측을 고정하실 것을 추천합니다.
• T형 브라켓 및 압력 스위치 양측에 브라켓을 장착할 수 없습니다.

공압배관

1. 유량의 방향을 확인하여 제품을 위치 시킵니다. 제품 몸체에 IN 과 OUT 또는 화살표시를 확인하십시오.
2. 공압 포트에 배관이나 피팅의 나사부를 체결합니다.
   - 암나사 측을 잡고 적정 토크로 실시해 주십시오. 체결 토크가 부족하면 느슨해지거나 제대로 씰링되지 않을 수 있으며, 체결 토크가 지나치면 나사 파손 등의 원인이 됩니다.
3. 공압 포트를 완전히 밀봉 후 공압 튜브를 연결합니다.

드레인 배관

• 드레인 배출구가 아래 방향으로 되도록 수직으로 설치하십시오.
  횡 방향이나 위 방향으로는 사용할 수 없습니다.
• 오토드레인 배출 배관의 경우, 오토드레인 키트(AD201F, AD301N, AD401N) 는 외경 ∅6(내경 ∅4) 튜브를 사용하며 길이는 5m 이내로 해주십시오.
• 오토드레인의 최저 사용 압력은 0.15MPa입니다.

해체

<div class="ico_danger">해체 작업 전, 반드시 제품과 배관 내부의 압력을 배출하여 주십시오.</div>

1. 시스템 전체와 제품에서 공기를 배출하십시오.
2. 배관이나 피팅에서 잠금장치를 눌러서 푼 다음 호스 라인을 당겨 빼내십시오.
3. 피팅을 연결 플랜지에서 푼 다음 돌려 꺼내십시오.

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레귤레이터 압력 조정

압력 조정 전 유의 사항

• 압력 설정은  입구 압력과 출구 압력을 확인하면서 실시하십시오.
• 설정 압력은 입구 측 압력보다 0.1MPa이상 낮게 설정하여 사용하여 주십시오.
• 압력 조절 핸들의 조작은 수동으로 실시하여 주십시오. 공구 등의 사용은 핸들 파손의 원인이 됩니다.
• 공급측과  출력측 압력 차가 클 경우, 맥동이 발생할 수 있습니다.
  이 경우에는 공급측과 출력측의 압력 차이를 작게 하여 사용하십시오.
• 압력 해제(반시계방향 돌림)시 출구 또는 게이지 압력 강하를 확인하며 압력이 “0”이  될 때까지만 핸들을 조작하여 주십시오.
  핸들을 너무 끝까지 돌릴 경우 핸들 잠김이 발생할 수 있습니다.

압력 조정 방법

<div class="image light-mode-images manual-half-img"><img src="https://cdn.prod.website-files.com/6577e4ddb18c5363e98a478a/65a4cd0e37b6a1c4fa54693a_KAR_regulation.png"></div>

<div class="image dark-mode-images manual-half-img"><img src="https://cdn.prod.website-files.com/6577e4ddb18c5363e98a478a/65a4cd0e5aade6faedd38fb6_KAR_regulation_dark.png"></div>

1. 핸들을 잡아당겨 잠김을  해제합니다. (핸들 아래 파란색 밴드 나타남.)
2. 핸들을 시계 방향으로 돌려 출구 압력을 원하는 설정 압력까지 상승시킵니다.
   목표 설정 압력보다 낮은 압력에서 서서히 압력을 상승시켜 원하는 설정 압력을 맞춥니다.
3. 압력 조절 핸들을 눌러 핸들을 잠급니다. (핸들 아래 파란색 밴드 가려짐.)

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유지 보수

공기원

• 청정한 공기를 사용하여 주십시오.
• 압축공기 중에 화학약품, 유기용제, 합성유, 부식성가스 등을 포함하면 부품의 파손이나 작동 불량의 원인이 됩니다.
• 수분이나 이물질을 다량 포함한 공기는 작동 불량의 원인이 되므로, 에어 드라이어나 애프터 쿨러 등을 제품의 입구 측에 설치해 주십시오.

보수점검

• 바울의 오염, 크랙 및 손상, 기타 열화 유무를 정기적으로 점검하여 주십시오.
  오염이 심할 경우 교체를 권장 드리며, 세정 시 중성세제를 사용하여 주십시오.
• 크랙 및 손상, 기타 열화 발생 시 교환하여 주십시오.

드레인 배출

<div class="image light-mode-images manual-half-img"><img src="https://cdn.prod.website-files.com/6577e4ddb18c5363e98a478a/65a5dfcb2cca6598d0ea77c3_FilterDrain.png"></div>

<div class="image dark-mode-images manual-half-img"><img src="https://cdn.prod.website-files.com/6577e4ddb18c5363e98a478a/65a5dfcb16b443bcf73789b6_FilterDrain_dark.png"></div>

• 드레인 밸브의 개폐는 수동으로 실시하여 주십시오. 공구 등의 사용은 파손의 원인이 됩니다.
• 드레인의 수위가 버플에 도달하기 전에 배출하여 주십시오.
• ~~수동 드레인 : 드레인 밸브 핸들을 반시계 방향으로 회전하여 배출합니다.
• ~~플로트식 오토 드레인 : 드레인 양이 적정 수위에 도달하면 자동으로 배출됩니다.
  아래 배출구를 밀어 올려 강제로 배출시킬 수 있습니다.

필터 교체

• 필터 엘리먼트의 교환 시기
• ~~사용 후 2년 또는 출구 압력강하가 0.1MPa 를 초과하면 교환하여 주심시오.
• ~~차압 표시기의 녹색 부분이 적색으로 완전히 바뀌면 교환하여 주십시오.

오일 조정

• 급유구 급유가 아닌 보울을 열어 급유할 시 내부 잔압을 제거한 후에 보울을 분해하시기 바랍니다.
• 기름량 조정 밸브의 조정은 수동으로 실시하십시오. 공구 사용 등 외부 충격이 크면 파손의 원인이 됩니다.
• 조정밸브의 - 와 + 쪽으로 회전시 끝에 도달하면 더 이상 조정이 안되게 걸리지만 과도한 힘으로 더 회전시키면 조정 밸브가 파손되니 유의하여 주십시오.
• 청정한 기름을 사용해 주십시오. 적하 불량이나 눈막힘 등의 원인이 됩니다.
• 급유량은 케이스의 오일 레벨 상한 이하로 해 주십시오.

청소

• 주기적으로 제품 외부를 부드러운 천으로 청소합니다.
  허용 세제 : 비눗물(최대 60℃), 중성세제(방향족 화합물 미 함유)